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色母粒厂家如何给塑料着色

02 配色

上色工艺中，怎么配色也是关键一点，配色实则就是按照红绿蓝三种基本性的状况，配出自己想要的色彩，且配色中还能够赋予制品其他功用，例如，耐候性、耐光性、抗电性、导电性。清溪吹塑色母粒工厂

03 上色工艺

上色工艺一般分为三种，即：色粉加入树脂法，色粉混合树脂法及色母粒法。不同的塑料制品其要求增加的色母粒也不同，可根据色母粒的功用指标，例如色差、白度、黄度、黄变度、热稳定性、氧指数、熔体活动速率等作为参阅选择增加，当然，其工艺颜料也要根据其与色母粒合成效果慎重选择，例如颜料的细度、迁移性、耐化学性、毒性等。清溪吹塑色母粒工厂

色母粒使用过程中发生颜色变化

1、塑料机械未清理整洁；2、应用的原料背景色不一致；3、开料门未清理整洁；4、水口料搭配不当；5、色母粒或颜料自身有偏色；6、常用的色母粒或颜料耐高温水平低，溫度过高时叠色；7、混合机未清理整洁或错料時间未操纵好。

      要留意调节好水口料的配搭占比，把塑料机械、开料门及混合机清理整洁，改成耐高温适度、色调一致的色母粒或颜料，应用平稳的制作工艺，那样才可以确保大家生产制造出去的商品色调一致。运用于注塑加工、管件、吹膜、金属拉丝、制粒、塑胶板材、电缆电线等行业。色母粒是一种新式纤维材料添加剂这类优异的上色特性，节约资源、产尘、，规模性用以塑胶、工程建筑铝型材、农牧业管件的上色清溪吹塑色母粒工厂

色母粒和其他添加物会出现反映,应用时要留意。

L/D可选择较高稀释液比，当L/D=16:1时，采用稀释液比不超过1:20，针对混炼胶性的挤出机螺杆，乃至达到1:100。

色母粒厂家做为一种浓色体添加剂，在运用中一般 以1：20的使用量使塑胶制品上色，运用于塑胶上色的色母粒有PE、ABS、PS、PVC及通用***母粒。

色母粒通俗化的讲是一种浓度较高的色浆包，由媒介+色浆+改性剂+填充料组成。

制作工艺为：先是将环氧树脂媒介、色浆、改性剂根据高混机，混炼胶一段时间，以后资金投入到双单螺杆挤出机料仓中，根据熔化挤压造粒制取浓度较高的着色母粒。

一般色母粒厂的稀释液之比1:(20-100)。采用高的稀释液比则生产制造低成本,但受生产设备的限定，一般活塞机塑料机为1:10，螺杆式压缩机塑料机为1:20。挤压全过程中稀释液比与L/D相关,较高的

色母粒的色浆选正确了，才可以确保制成品的实际效果，假如选不对色浆，在制作过程中，很有可能会出現各式各样的难题，造成 生产制造出去的商品与预估相距非常大，那样就因小失大了。

标准中色母粒水份成分

QB1648-1992高压聚乙烯着色母粒规范水份≤0.15%

QBT2894-2007-丁二烯-丁二烯(ABS)色母粒水份≤0.5%

HGT4668-2014聚丙稀(PP)色母粒≤0.3%

（依据料的不一样，每一个公司理应有自身的水份限定值）